Inleiding tot plastic flessen met kennis van cosmetisch verpakkingsmateriaal

Jun 08, 2021

Laat een bericht achter

Plastic flessen zijn voornamelijk gemaakt van materialen zoals polyethyleen of polypropyleen en toegevoegd met een verscheidenheid aan organische oplosmiddelen. Plastic flessen worden veel gebruikt als grondstof voor polyester (PET), polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP). Na toevoeging van overeenkomstige organische oplosmiddelen worden ze tot hoge temperaturen verwarmd en vervolgens door middel van plastic mallen geblazen, geëxtrudeerd of gespuitgiet. Kunststof bak.


Gegeneraliseerde plastic flessen worden voornamelijk gebruikt voor vloeibare of vaste plastic wegwerpverpakkingen zoals dranken, voedsel, augurken, cosmetica en landbouw- en diergeneesmiddelen. Plastic flessen zijn niet gemakkelijk te breken, lage kosten, hoge transparantie en grondstoffen van voedingskwaliteit.

Introductie van plastic flessen voor cosmetische verpakkingsmaterialen

1. Het materiaal van cosmetische plastic flessen is meestal PP, PE, K-materiaal, AS, ABS, acryl, PET, enz.

2. Over het algemeen gebruikt in cosmeticacontainers met dikkere wanden, crèmeflessen, doppen, stoppen, pakkingen, pompkoppen en stofkappen zijn spuitgegoten; PET-blaasvormen is gieten in twee stappen, buisembryo is spuitgieten en het eindproduct wordt verpakt om te blazen. Anderen, zoals emulsieflessen en wasflessen met dunne containerwanden, zijn geblazen flessen.

3. PET-materiaal is een milieuvriendelijk materiaal met hoge barrière-eigenschappen, lichtgewicht, onbreekbare eigenschappen, chemische weerstand en sterke transparantie. Het kan worden gemaakt in parelmoer, gekleurd, magnetisch wit en transparant. Het wordt veel gebruikt in gelwater. De flesmond is over het algemeen standaard 16 #, 18 #, 22 #, 24 # kaliber, dat kan worden gebruikt met een pompkop.

4. Acryl is gemaakt van een spuitgietfles, die een slechte chemische weerstand heeft. Over het algemeen kan het niet direct met pasta worden gevuld. Het moet worden geblokkeerd door een binnenvoering. De vulling is niet gemakkelijk om te vol te zijn om te voorkomen dat de pasta tussen de voering en de acrylfles komt om scheuren te voorkomen. , De verpakkingseisen zijn hoog tijdens het transport. Het ziet er bijzonder duidelijk uit na krassen, heeft een hoge doorlaatbaarheid en de sensorische bovenwand is buitengewoon dik, maar de prijs is vrij duur.

5. AS, ABS: AS heeft een betere transparantie dan ABS en een betere taaiheid.

6. Vormontwikkelingskosten: blaasvormen variëren van 1500 yuan tot 4000 yuan, spuitgietmatrijzen variëren van 8000 yuan tot 20.000 yuan. Roestvrijstalen mallen zijn duurder dan gelegeerde materialen, maar ze zijn duurzaam. Er kunnen meerdere mallen tegelijk worden geproduceerd. De vraag naar productievolume, als het productievolume groot is, kunt u een mal met vier of zes mallen kiezen en de klant kan zelf beslissen.

7. De bestelhoeveelheid is over het algemeen 30.000 tot 10.000, en de kleur kan worden aangepast. Meestal is de primaire kleur mat en magnetisch wit, of het effect van parelpoeder wordt toegevoegd. Hoewel de fles en dop overeenkomen met dezelfde kleurmaster, is dit soms te wijten aan de fles en dop. De gebruikte materialen zijn verschillend en de weergegeven kleuren zijn enigszins anders.

8. De zeefdruk heeft gewone inkt en UV-inkt. UV-inkt heeft een beter effect, glans en driedimensionaal effect. Het moet worden afgedrukt om de kleur tijdens de productie te bevestigen. Het effect van zeefdruk op verschillende materialen zal anders zijn.

9. De verwerkingstechnologie van bronzing en zilverbronzing verschilt van die van het afdrukken van goudpoeder en zilverpoeder. Het harde materiaal en het gladde oppervlak zijn meer geschikt voor bronzing en zilverbronzing. Het zachte oppervlak is niet goed voor het bronzing-effect, het valt gemakkelijk af en de glans van het bronzing-zilver is beter dan het afdrukken van goud en zilver.

10. Kroonkurken zijn over het algemeen uitgerust met binnenpakkingen, trekdoppen en binnenpluggen. Zeer weinigen zijn uitgerust met kleine lepels of druppelaars. Dit komt vooral door de strakheid en het gebruiksgemak.

11. De productiecyclus is relatief matig, ongeveer 15 dagen. De gezeefdrukte cilindrische fles wordt berekend als een enkele kleur en de platte fles of speciaal gevormde fles wordt berekend als tweekleurig of meerkleurig. Meestal wordt de eerste zeefdruk- of opspanvergoeding in rekening gebracht. De eenheidsprijs is over het algemeen 0,1 yuan/kleurvolgorde tot 0,15 yuan/kleurvolgorde, de schermversie is 100 yuan-200 yuan/model, en het armatuur is ongeveer 50 yuan/stuk.

(1) Crème fles + buitendeksel (productiemachine: spuitgietmachine)

PP- en PETG-materialen die vaak worden gebruikt in injectiecrèmeflessen (nieuwe materialen, transparantie, geen binnenvoering nodig, maar er zijn ook dubbele lagen, om kosten te besparen), acryl (dit product heeft een goede transparantie, voeg over het algemeen een binnenvoering toe, niet direct plakken, het fleslichaam zal barsten), ABS-materiaal (dit materiaal wordt gebruikt voor het galvaniseren van accessoires, gemakkelijk te kleuren), de hoes is meestal van PP-materiaal, de binnenste hoes is PP+ de buitenste hoes is van acryl of het buitendeksel van galvaniseren of het buitendeksel van geanodiseerd aluminium of het olieneveldeksel;


Vakmanschap:

Fleslichaam: PP- en ABS-flessen zijn gemaakt van effen kleuren, PETG-materialen en acrylflessen zijn meestal transparante kleuren, met een gevoel van transparantie, acrylfleswanden zijn meestal gespoten, wat licht kan breken en een goed effect heeft.

Afdrukken: het fleslichaam kan worden gezeefdrukt en heetgestempeld en heet verzilverd. De binnenhoes van de dubbellaagse hoes kan worden gezeefdrukt en de buitenhoes is transparant en toont het effect. De buitenkap is gemaakt van geanodiseerd aluminium, dat een bol logo kan raken.


(2) Vacuümfles + pompkopdeksel (essentiefles, tonerfles, lotionfles), veelgebruikt AS-materiaal voor injectievacuümfleslichaam, kan direct in contact komen met de pasta, geen rietje, vacuümontwerp) {{2} } pompkop (plating) deksel (transparante en effen kleur)

  

Productieproces: de transparante kleur van de airless-fles is nuttiger en de effen kleur wordt minder gebruikt.

Afdrukken: het fleslichaam kan worden gezeefdrukt en heetgestempeld en heet verzilverd.


(3) Flessenblazen

(essentiefles of lotionfles, tonerfles) (productiemachine: blaasvormmachine)

A. Begrijp het blaasproces

Volgens het plastic materiaal kan het worden onderverdeeld in PE-blazen (zachtere, meer effen kleuren, eenmalig gieten), PP-blazen (harder, meer effen kleuren, eenmalig gieten), PET-blazen (goede transparantie, meer gebruik voor toner en haarproducten), het is een milieuvriendelijk materiaal, twee vormen), PETG-blazen (helderheid is beter dan PET, maar wordt niet vaak gebruikt in China, hoge kosten, hoge kosten, één vorm, niet-recyclebare materialen) minder.

Combinatievorm: blaasfles + binnenstop (veel gebruikt voor PP- en PE-materialen) + buitenhoes (veel gebruikt voor PP, ABS en acryl, en ook voor galvaniseren, en geanodiseerd aluminium en oliespray toner) of pompkopdeksel (meestal gebruikt voor essence en lotion) ), + Qianqiu-deksel + flip-cover (Flip-cover en Qianqiu-cover worden meestal gebruikt in dagelijkse chemische lijnen met een grote oplage).

B. Flessenblazen productieproces:

Fleslichaam: PP- en PE-flessen gebruiken meer effen kleuren, PETG-, PET- en PVC-materialen gebruiken meestal transparante kleuren of gekleurde transparantie, met een gevoel van transparantie, maar er worden minder effen kleuren gebruikt. PET-flessen kunnen ook met kleuren worden bespoten.

Afdrukken: zeefdruk en hot stamping, warm zilver.


(4) Pompkop


1. Dispensers zijn onderverdeeld in twee typen: tie-type en schroef-type. Qua functie zijn ze onderverdeeld in spray, foundationcrème, lotionpomp, aerosolventiel en airless-fles.


2. De maat van de pompkop wordt bepaald door het kaliber van de bijpassende fles. De spuitspecificatie is 12,5 mm - 24 mm en de wateruitvoer is 0,1 ml / tijd - 0,2 ml / tijd. Het wordt over het algemeen gebruikt voor parfum, gelwater en andere productverpakkingen. Het kaliber De lengte van dezelfde buis kan worden bepaald aan de hand van de hoogte van de fles.


3. De lotionpomp heeft een breed bereik van 16 ml tot 38 ml en de wateruitvoer is 0,28 ml / tijd - 3,1 ml / tijd. Het wordt over het algemeen gebruikt voor crèmes en wasproducten.


4. Airless-flessen zijn meestal cilindrisch, met specificaties van 15 ml tot 50 ml, en sommige zijn 100 ml. De totale capaciteit is klein. Het is gebaseerd op het principe van atmosferische druk om vervuiling veroorzaakt door cosmetica tijdens gebruik te voorkomen. Vacuümflessen hebben geanodiseerd aluminium, plastic beplating en gekleurd plastic, de prijs is duurder dan andere algemene containers en de algemene bestelhoeveelheid is niet hoog.


5. PP-materialen worden veel gebruikt, (productiemachine: spuitgietmachine) de buitenring maakt ook gebruik van geanodiseerde aluminiumhuls en maakt ook gebruik van een galvaniseerproces. Goud en zilver kunnen ook gebronsd worden.


(1), volgens de functie van het flessenlichaam:


A, de pompkop van de vacuümfles, zonder rietje, + buitendeksel. B. De pompkop van een gewone fles vereist een aanzuigslang. + Dekking of geen dekking.


(2), volgens de functie van de pompkop:


A, lotionpompkop (geschikt voor lotionachtige inhoud, zoals lotion, douchegel, shampoo). B. Sproeipompkop (geschikt voor inhoud op waterbasis, zoals spray, toner).

3. Volgens het uiterlijk:


A, pompkop met deksel, de buitenhoes speelt een beschermende rol. (Gedeeltelijk gebruikt voor producten met een relatief klein volume) binnen 100 ml. B. De pompkop zonder deksel heeft een speciaal ontwerp en kan worden vergrendeld zodat de inhoud door knijpen niet naar buiten stroomt, wat beschermend en gemakkelijk te dragen is. de kosten verlagen. (Gebruik gedeeltelijk producten met een vergelijkbare capaciteit.) Boven 100 ml zijn de meeste pompkoppen van de douchegel en shampoo van de dagelijkse chemische lijn ontworpen zonder buitenhoes.


4. Volgens het productieproces:


A, galvaniserende pompkop; B, pompkop van geanodiseerd aluminium; C, kunststof pompkop.


(5) Buitenhoes


Meestal worden PP-materialen gebruikt, PS-, ABC-materialen en acrylmaterialen zijn ook beschikbaar. (Productiemachine: spuitgietmachine, verdeeld in dubbellaagse hoes volgens structuur:


A, PP binnenhoes + PS en acryl buitenhoes; B, PP binnenhoes + buitenhoes PP, ABS materiaal galvaniseren; C, PP binnendeksel + geanodiseerd aluminium buitendeksel; D, PP binnenkap + PP of ABS injectiekap.


Enkellaagse hoes: veelgebruikt PP-materiaal;


Proces: De zijkanten van de hoes kunnen gebronsd of zilverkleurig zijn en met olie worden bespoten


De binnenhoes van de dubbellaagse hoes kan worden gezeefdrukt met logo en de buitenhoes is transparant en toont het effect. De buitenkap is gemaakt van geanodiseerd aluminium, dat een bol logo kan raken.